鈴木鍛造株式会社

Suzuki Forging co.ltd

SUZUKI TANZO — SINCE 1957

市中にない材料を、
鍛造から機械加工まで一社で。

φ400mmを超える大径材、既製品では手に入らない大物・一品物。1957年創業の自由鍛造メーカーが、材料づくりから仕上げ加工まで自社一貫でお応えします。図面の段階からでも、まずはご相談ください。

図面を送って相談する鍛造と切削の違いを見る

TROUBLE

こんなお困りごと、ありませんか

鍛造品を扱ったことがなくても大丈夫です。実際にお寄せいただくご相談の多くは、こんな一言から始まります。

この図面、どこに発注すればいいのか分からない

丸材の在庫がないサイズ、鋳物か鍛造か迷う形状。図面（ポンチ絵でも可）をお送りいただければ、最適な作り方からご提案します。

作り方が分からないが、こういう部品が欲しい

材質選定や工法の検討段階からご相談いただけます。「まだ仕様が固まっていない」状態でのお問い合わせも歓迎です。

既存の外注先では納期が間に合わない

いつもの発注先が繁忙・廃業などで対応できないとき、バックアップ先としてスポット1件からお受けします。

φ400mmを超える丸材が、どこにも売っていない

既製材にないサイズは「作る」のが答えです。鍛造なら、市中に流通していない寸法の材料を必要な分だけ製作できます。

製品情報詳細はこちら

その図面、捨てる前に一度、鈴木鍛造へお送りください。

図面を添付して問い合わせる

STRENGTH

鈴木鍛造の5つの強み

1957年の創業以来、火造り（自由鍛造）ひと筋。「材料から作れること」と「加工まで自社で終わること」の掛け算が、他社にはない価値を生みます。

材料から、
作れる。

市中に流通していない材料を製作できます

φ400mm超の大径丸材など、メーカー在庫のない寸法・形状の素材を鍛造でお作りします。「材料が手に入らないから設計を変える」前に、ご相談ください。

1個から、
歩留まり良く。

大きな材料仕入れ不要。必要な形・量だけを無駄なく

大きな素材から削り出すのではなく、必要な形状に近い状態を鍛造で作るため、材料ロスが最小限。小ロット・一品物でもコストが跳ね上がりません。

一貫だから、
速くて安い。

横持ちゼロの自社一貫生産で、短納期・低価格を実現

鍛造と機械加工を別々の会社に頼むと、輸送（横持ち）と各社の管理コスト、待ち時間が発生します。当社は大型旋盤群を自社工場に備え、鍛造から加工まで一貫。間接コストがかからない分、納期と価格に還元します。

鍛造後の加工
まで、自社で。

「鍛造も加工もできる」会社は、実は多くありません

大型横型旋盤6台・縦型旋盤2台・NC旋盤2台・NCターニング1台を保有。鍛造品の加工を受けてくれる先を探す手間がなくなります。素材持ち込みの「加工のみ」のご依頼も承ります。

L1納めで、
すぐ使える。

製品形状に近い状態でのお渡し（L1納め）に対応

鍛造品を削った経験がないお客様でも安心です。黒皮のままではなく、製品に近い状態まで当社で加工してお納めするため、受け入れ後の工数が少なく、歩留まりの良い品物になります。

※L1納めの定義・対応条件の詳細はお問い合わせください。

WHY FORGING

なぜ「削り出し」ではなく「鍛造」なのか

答えは、金属の中を流れる繊維状の組織——鍛流線（ファイバーフロー/メタルフロー）にあります。強い力がかかる部品ほど、この差が寿命を分けます。

削り出し品

鍛流線が、形の途中で切れてしまう

圧延材の組織はまっすぐ流れたまま。形状に合わせて削ると、表面で鍛流線が分断され、応力の集中する角部が弱点になります。

鍛造品（当社）

鍛流線が、形に沿って流れ続ける

叩いて成形するため、鍛流線が製品の形に沿って連続します。衝撃・疲労・破断に強く、強い力がかかる部品を長持ちさせます。

たとえるなら、おにぎりと餅。　米粒のまま握ったおにぎりは、力を加えると粒の境目から崩れます。杵でついた餅は組織がつながり、粘り強く割れません。削り出し品と鍛造品の違いは、これと同じです。エンジンやプレス機など、大きな力を受け続ける部品に鍛造品が使われるのはこのためです。

CAPABILITY

対応範囲の早見表

「うちの図面は載るのか？」に、数字でお答えします。範囲外に見える場合も、まずはご相談ください。

鍛造設備	油圧プレス（最大2,500kg対応）、油圧プレス1,000t、油圧プレス500t、ボードハンマー1トン　ほか
機械加工設備	大型横型旋盤6台／大型縦型旋盤2台／NC旋盤2台／NCターニング1台
対応サイズ・重量	丸形状：MAX1,500mm 重量2,500kg、シャフト形状：MAX2,000mm 重量1,000kg、その他詳細はこちら
対応材質	機械構造用炭素鋼（SC材）、クロムモリブデン鋼（SCM等）、ステンレス鋼、その他詳細はこちら
対応ロット	1個から（一品物・試作歓迎）
見積回答	図面受領から 3営業日を目安に回答（お急ぎの場合お電話ください）
納品形態	黒皮／L1納め／仕上がり形状ご希望の方はご相談ください
加工のみのご依頼	素材持ち込みでの切削加工も承ります（まずはご相談ください）

FLOW

ご依頼の流れ

図面1枚（ポンチ絵・手書きでも可）から始められます。

図面を送る

メールで図面を添付。仕様が固まっていなくてもOKです。

お見積り

工法・材質のご提案とあわせて、目安3営業日で回答します。

製作（鍛造→加工）

自社一貫で製作。進捗はご担当者さまへ随時ご連絡します。

検査・納品

検査のうえ、ご指定の納品形態（黒皮〜L1）でお届けします。

その図面、まずお見せください。

「鍛造でいけるのか」「いくらかかるのか」——判断は当社が行います。お客様は図面を送るだけ。相見積のたたき台としてのご利用も歓迎です。